Як афарбаваць і пасля апрацоўкі гнуткіх фотапалімерных смол
Як 3D-друк фотапалімера прагрэс да большай прадукцыйнасці і большай гнуткасці, эластычныя і гнуткія смолы знаходзяць больш шырокае выкарыстанне - ад мяккіх прататыпаў і ўдараморгуючых падушкі да носімых корпусаў. Гэтыя гумападобныя фотапалімерныя эластомеры ўсё больш папулярныя сярод дызайнераў і інжынераў. Аднак пасляапрацоўка - асабліва афарбоўка - гэтых матэрыялаў застаецца ключавай праблемай.
Так што сёння, давайце абмеркаваць менш вядомыя крокі для апрацоўкі фотапалімерных эластомераў. Мы пакажам, як нашы Платформа 3D-друку выкарыстоўвае спецыялізаванае абсталяванне і пратаколы для дасягнення яркіх, трывалых і паўтаральных вынікаў нават з складанымі матэрыяламі, такімі як двухкампанентныя эластычныя фотапалімеры.
Чаму пасляапрацоўка гнуткіх фотапалімерных смол настолькі складана
Эластычныя фотапалімерныя смолы звычайна выкарыстоўваюцца ў DLP і LCD 3D-друку для іх выдатнай эластычнасці і гумавага адчування. Гэтыя матэрыялы могуць згінацца, расцягнуцца і адбіцца, але ўсё яшчэ захоўваюць структурную цэласнасць, што робіць іх ідэальнымі для функцыянальных прататыпаў, мадэляў, якія падыходзяць для медыцыны, носімых частак і дэманстрацыйных частак.
Сёння папулярныя прыкладанні ўключаюць у сябе абутак з 3D-друкам, падушкі на запясце, рэабілітацыйныя прылады і іншыя мяккія, функцыянальныя часткі.
Нягледзячы на сваю універсальнасць, гнуткія смолы маюць унікальныя праблемы пасля апрацоўкі. Малекулярная структура і нізкая паверхневая энергія гэтых матэрыялаў часта прыводзяць да рэшткавых невыкарыстаных смол пасля друку.
Нават пасля першапачатковага УФ-загартавання адбіткі могуць адчуваць сябе сухімі на паверхні, але застаюцца ліпкімі або недахартаванымі ўнутры. Гэта прадухіляе цалкам пранікненне фарбавальнікаў, што прыводзіць да нераўнамернага, зніклых або пліткіх колераў, непрыдатных для эстэтычнага або функцыянальнага выкарыстання.
Акрамя афарбоўкі, праблемы пасляапрацоўкі ўключаюць у сябе:
- Выдаленне падтрымкі: няправільная апрацоўка можа дэфармаваць частку або выклікаць незваротныя расколіны.
- Пашкоджанне шліфавання: эластычныя паверхні лёгка дарапаюць або раздрапаюць, парушаючы аздабленне і цэласнасць.
- Рызыкі цеплавага загартавання: дрэнны кантроль тэмпературы можа пагаршыць эластычнасць, скараціць частку і пагаршыць прадукцыйнасць.
Такім чынам, эфектыўная пасляапрацоўка 3D-друку смолы з'яўляецца складаным працоўным працэсам - ачысткай, загартаваннем, шліфаваннем, афарбоўкай і герметызацыяй - і патрабуе прафесійнага абсталявання і правераных пратаколаў, падтрыманых вопытным Пастаўшчыкі паслуг 3D-друку .
Як пасля апрацоўкі гнуткіх фотапалімерных смол
Мы распрацавалі прафесійны працэс пасляапрацоўкі, адаптаваны да эластычных смолаў 3D-друкаваных матэрыялаў, асабліва двухкампанентных фотапалімерных эластомераў і гнуткіх смол. Вось як звычайна выглядае працэс:
Двухэтапная ачыстка
Выкарыстоўвайце двухбакавую сістэму ачысткі. Першае грубае мыццё выдаляе рэшткі смолы паверхні, у той час як другое выкарыстоўвае ультрагукавае ўмешванне, каб выдаліць любую смолу, якая ўтрымалася глыбока ўнутры структур сеткі, забяспечваючы старанную чысціню паверхні.
Сушыць паветра + УФ Pre-Cure
Павешаць і сушыць паветра друкаваныя мадэлі, а затым выконваць першае УФ-выцверджанне, каб умацаваць паверхню, пераходзячы з ліпкай да сухога дотыку падрыхтоўкі да афарбоўкі.
Цяплавая Post-Cure
Выкарыстоўвайце цеплавую загартоўку для поўнага перасячэння эластычных ланцугаў, спрыяючы ўнутранай трываласці і гнуткасці, якая мае вырашальнае значэнне для двухкампанентных эластомерных сістэм.
Фотапалімерная эластомерная афарбоўка
У адказ на распаўсюджаныя праблемы афарбоўкі - зніжэнне, нераўнамерны колер і дрэнная адгезія фотапалімерных эластомераў, мы выкарыстоўваем HAM-PD400, разумны Фарбоўка машыны для 3D-друкаваных частак распрацаваны ўнутры дома HPRT.
HAM-PD400 выкарыстоўвае працэс вадкага пагружэння ў спалучэнні з тэрмастатычна кантраляванай сістэмай гарачага афарбоўкі (да 115 ° C) і тэхналогія пранікнення накіраванага паветранага патоку. Ён забяспечвае глыбокі, раўнамерны і доўгатэрміновы колер па ўсім аб'ёме будаўніцтва ўсяго на працягу 120-150 хвілін. Інтэлектуальная сістэма афарбоўкі спецыяльна аптымізавана для фотапалімерных гнуткіх смол, такіх як матэрыялы на аснове TPU і эластомеры DLP / SLA.
У параўнанні з ручнай афарбоўкай, HAM-PD400 забяспечвае:
- Глыбокае пранікненне фарбавальніка ў мікраструктуру для яркага, ўстойлівага да знікнення колеру
- Некалькі памераў бака фарбавальнікаў + адпаведнасць Pantone, падтрымліваючы паслядоўнасць партыі і налады
- Разумнае распазнаванне картрыджа забяспечвае дакладнае выкарыстанне фарбавальніка і пазбягае адходаў
- Адзін крок афарбоўкі і прамывання захоўвае аперацыі чыстымі і бяспечнымі
- Інтэграваны працэс фарбавання / ачысткі для эфектыўнасці і чысціні, сумяшчальны з рознымі тэхналогіямі 3D-друку (SLA, DLP, LCD, SLS, MJF, SAF і г.д.)
- Матэрыяльныя рэцэпты фарбавальнікаў і тэмпературныя профілі, адаптаваныя да тыпаў смол, максімальная сумяшчальнасць
На практыцы мы дасягаем паслядоўнага, дакладнага, трывалага колеру - нават на складаных эластомерных частках, такіх як гнуткія кампаненты амортызацыі або носімыя абалонкі - павышаючы як функцыю, так і спрыяемае якасць.
Пакрыццё паверхні (неабавязкова)
Для дэталяў адлюстравання або высокага выкарыстання нанесіце празрысты матовы лак. Гэта не толькі паляпшае адчуванне і аздабленне, але і абараняе фарбавальнік ад абрацыі і алею.
Паслугі афарбоўкі і пасляапрацоўкі для 3D-друкаваных эластомераў і фатапалімерных смол
Мы з'яўляемся платформай 3D-друку і пасляапрацоўкі з поўным абслугоўваннем, якая прапануе адзіныя рашэнні ад мадэлявання і друку да аздаблення паверхні, афарбоўкі і канчатковай дастаўкі.
Для пасляапрацоўкі патрэбаў фотапалімерных эластомераў і двухкампанентных сетак мы забяспечваем:
- Стандартызаваныя працэсы і інжынерныя эксперты для паслядоўнай якасці
- Гнуткія рашэнні для афарбоўкі, якія адпавядаюць патрабаванням да шматколерных, шматматматматэрыяльных і шматпартыйных
- Высокадакладнае абсталяванне для падтрымкі стабільнай, вялікай аб'ёмнай вытворчасці
- Падтрымка малых партый прататыпаў і праверкі ўзораў да поўных заказаў
Мы працавалі з брэндамі абутку, вытворцамі робататэхнікі і распрацоўшчыкамі эрганомічных прадуктаў, каб забяспечыць правераныя пасляапрацоўкі і афарбоўкі рашэнняў для двухчастковых гнуткіх фотапалімерных і эластычных смолавых матэрыялаў. Прыклады:
- 3D-друкаваныя адзінокавыя затыкі і сандалі
- Абароны запястья для мяккай робататэхнікі
- Мяккія клавіятурныя падкладкі і эрганамічныя падтрымкі мышы
Многія makerspaces і акадэміі дызайну таксама давяраюць нам за перадавыя метады, такія як градыентнае афарбоўванне, селектыўная каляровая маскіраванне і шматкаляровае зонаванне - эфекты, якія цяжка або немагчыма дасягнуць з дапамогай інструментаў DIY.
Калі вы шукаеце прафесійную платформу для пасляапрацоўкі фотапалімераў, мы надзейны партнёр. З дапамогай стандартызаваных працоўных працэсаў і дакладнага абсталявання мы забяспечваем гнуткія друкі да дасканаласці - устойлівыя, яркія і вытанчаныя як па тэкстуры, так і па знешнім выглядзе.
Звяжыцеся з нашай камандай, каб запытаць узор або наладжанае рашэнне і адчуць розніцу ў якасці, якую можа прынесці прафесійная пасляапрацоўка.
Частыя пытанні аб афарбоўцы і пасляапрацоўцы гнуткіх фотапалімерных смол
Q1: Ці могуць усе эластычныя смолы быць афарбаваныя?
А: Большасць гнуткіх фотапалімерных смол, уключаючы тыпы Tough і Flex, афарбоўваюцца. Матэрыялы з большай празрыстасцю і меншай цвёрдасцю, як правіла, больш лёгка паглынаюць колер.
П2: Ці ўплывае афарбоўка на эластычнасць?
А: Не. Наш працэс быў правераны для захавання эластычнай структуры сеткі. Часткі захоўваюць свае поўныя ўласцівасці расцягвання і адбіцця пасля афарбоўкі.
П3: Ці магу я запытаць шматкаляровы або малюнкавы афарбоўкі?
А: Так. Мы падтрымліваем шматкаляровыя і спецыфічныя для зоны афарбоўкі. Узорныя або маскаваныя афарбоўкі патрабуюць спецыялізаваных метадаў і могуць прынесці дадатковыя выдаткі калі ласка, звяжыцеся з намі для наладжаных рашэнняў.